在汽車電子、數(shù)碼、電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)中,常應用于焊接設(shè)備。 隨著技術(shù)的發(fā)展,自動焊錫機在生產(chǎn)中的應用越來越多。 自動焊接是通過潤濕、擴散和冶金結(jié)合三個物理和化學過程完成的。
一是潤濕原理,是指熔化的焊料(錫線)在毛細管力的作用下,沿著母材表面的細微不規(guī)則處和晶體間隙流動,在母材表面形成附著層。 待焊接的母材表面 使焊料和母材的原子相互靠近,以達到原子吸引力起作用的距離。 導致潤濕的環(huán)境條件:要焊接的母材表面必須清潔且無氧化物或污染物。 形象比喻是:水滴在荷葉上形成水滴,即水不能潤濕荷花。 當水滴在棉花上時,水會滲入棉花中,這意味著水可以潤濕棉花。

二是擴散原理。 隨著潤濕的進行,焊料與母材的金屬原子開始發(fā)生相互擴散的現(xiàn)象。 通常原子在晶格中處于熱振動狀態(tài),一旦溫度升高。 原子活性的增強使熔融焊料和基材中的原子穿過接觸面并進入彼此的晶格。 原子的移動速度和數(shù)量由加熱溫度和時間決定。 這個我們在焊接過程中可以很清楚的看到,就是錫絲熔化后流出的現(xiàn)象。
最后是冶金結(jié)合原理。 由于焊料與基體金屬的相互擴散,在兩種金屬之間形成中間層——金屬化合物。 為了獲得良好的焊點,必須在母材和焊料之間形成金屬化合物。 ,使基材達到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。
