第一，吹氣以保持烙鐵頭清潔。通電后自動焊錫機烙鐵頭長時間處于高溫狀態(tài)，其表面容易氧化，使烙鐵的導(dǎo)熱性變差，影響焊接質(zhì)量。

因此，為了增加焊錫機烙鐵頭的壽命，提供了自動吹氣功能。焊錫機烙鐵頭上雜質(zhì)可用濕海綿擦拭去除。溫度過高時，可暫時拔掉插頭或蘸松香冷卻，保證焊錫機烙鐵頭隨時能良好上錫。

第二，鍍錫注意事項：如果焊件和焊點表面沾有鐵銹、污垢或氧化物，焊接前應(yīng)清洗干凈，以便焊件或焊點表面鍍錫。

第三， 焊接溫度要適宜，不能過高或過低。為使溫度合適，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選擇合適功率的自動焊錫機。當(dāng)所選自動焊接機的電源恒定時，應(yīng)注意控制加熱時間的長度。

當(dāng)焊料從烙鐵頭自動散落到被焊物上時，說明加熱時間足夠。此時，迅速取下烙鐵頭，在焊接區(qū)留下光滑的焊點。如果拆下自動焊錫機后，焊接區(qū)沒有錫或少錫，說明加熱時間太短，溫度不夠，或被焊物太臟;

如果在自動焊錫機取出前焊錫流下來，說明加熱時間太長，溫度太高。一般烙鐵頭的溫度控制是助焊劑熔化較快且不冒煙時的最佳焊接溫度。